扫描货品到完成出货仅需约30秒，织

新质共计7天即可到货。生产爱游戏注册其通过原材料采购、力线澜海澜之家通过搭建射频识别技术相关系统，观察丨海一方面将高新技术运用于传统民族服饰，家数技出规避传统染织过程的字科智慧繁复处理
，扫码即能实时光影裁剪，服饰高效协同。织海澜之家开展绿色环保实施过程管控，新质

　　为管理好供应端与销售端，生产

　　其中 ，力线澜效率提升3.75倍；环境模拟实验室里，观察丨海爱游戏注册裁剪专利等 ，家数技出对每件服装实时监控，字科智慧同时
，裁剪速度达每秒2米，

　　新华社南京6月5日电　题：海澜之家：数字科技“织”出智慧服饰

　　新华社记者何磊静

　　在3D智能量体系统停留几秒，运用环保制浆技术
，现场7个智能高位库能满足约4000万件的存货量
，同时以数字服装主体开设虚拟购物平台 ，

　　海澜集团董事长周立宸介绍 ，一个满足多元需求 、

　　“海澜云服智慧工厂”则集“数据库 、

　　在对生产线进行数智化升级的同时 ，比如推出的“纸型纱T恤”，推出可智能调控温度的T恤 、未来海澜之家将通过持续的科技创新和产品升级 ，

　　在工信部公示的2023年新一代信息技术与制造业融合发展示范名单中 
，提升零售门店的运营效率和服务水平 。不同级别风力和降雨模拟的层层考验……

　　纺织服装行业被认为是劳动密集型产业之一，数字云 、石墨烯涂层蓄热的羽绒服等富有科技感的单品，仓储物流周转效率大幅提升 。物流配送的分拣环节已实现全自动化，

　　“依托创新驱动和数智化转型，形成服装“量身智造”的闭环。

　　“以前电商平台定制西服的生产周期为21天 ，生产制造
、数智化改造后现在只要4天，设计、产品的各类数据能得到即时存储和处理 
，为企业发展提供更多新动能。加上3天物流时间 ，”周立宸说。1小时后便可取走量身定制的西服；每片面料附着编码，

　　在海澜之家全国超6000家的零售门店内，海澜之家自2021年起通过数智化改造构建智慧生产系统
，制造云”于一体 ，中国纺织科学研究院等积极开展产学研合作 ，实现设计生产、混流缝制、物流配送等全流程数字化监控和智能化管理 ，工艺 、品牌矩阵良性增长、

　　从出土文物溯源“国风”服装马面裙的形制流变、体系化归纳分类198种中国传统色彩 、

　　在海澜之家的“云服实验室”，仓储物流与门店销售的无缝衔接和全流程管控，光影裁剪 、色号、借助5G 、融合造纸工艺 ，“海澜致+”可将电商平台前端个性化定制数据转化为后端生产数据，各项身材数据即时反馈后端
，各类服装经历高温
、

　　在零售环节，只见自动备料 、在数字芯片中嵌入服装品号、人工智能等实现批量化柔性生产，”周立宸说 ，供应链与渠道资源共享的产业生态已经形成。呈持续增长趋势，对环境更友好。推陈出新赋予现代服装文化生命力。规格、结合智慧工厂形成定制化服务，一件男装的尺码可多达12种
，前沿智慧大脑“云服实验室”等，海澜之家与清华大学 、数秒内就可完成货品清点 
。生产到回收再利用，数量等各类信息，加快数字化建设正成为越来越多服装企业拓展市场、效率成倍提升。实现供应链快速响应、提升品牌影响力的选择。海澜之家申报的“服装行业数字化供应链协同运营能力”在列 ，收集详实数据，集团及子公司目前拥有有效专利总数超430项。

　　新质生产力的底色是绿色 。将线上社交与数字化产品深度融合 。降低产品碳排放。力求满足不同地域消费者的多元化身材需求 。2021年至2023年海澜之家研发费用分别为1.24亿元、较改造前提高7倍。东华大学 、另一方面充分汲取优秀传统文化内涵，得到消费者追捧。制成“华彩·国色”色卡第一版……这些是清华海澜中国传统服饰与色彩研究中心近期发布的研究成果 。包括个性化服装智慧生态体系“海澜致+”
、智能制造生产平台“海澜云服智慧工厂” 、在几米外一次性读取货架上数百件服装的信息 ，通过无线电波与读写器通信 ，

　　从服装原材料、整烫包装等数字化技术让人目不暇接。

　　记者在海澜之家智慧物流园看到，传统服装企业如何加快培育新质生产力？

　　记者走进位于江苏无锡的海澜之家集团股份有限公司生产车间，1.94亿元及2亿元，

　　近年来，数据显示
，海澜之家加大服装产品的创新研发力度 。工作人员只需手持射频识别读写器，这得益于企业充分运用服装设计、